加氣塊生產線原材料為什么會有石膏。石膏是一種調節材料。它在水泥水化早期起到抑制作用，防止水泥產生假凝現象。抑制石灰消化，使其消化時間延長，并降低其最終消化溫度。參加鋁粉放氣反應，生產硫鋁酸鈣。 

加氣塊生產線設備在原材料選擇上要嚴格控制。加氣塊生產線中的原材料主要為粉煤灰（砂）、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中充當著重要角色，石膏在加氣塊設備生產中的作用具有雙重性。

加氣塊生產線在蒸壓粉煤灰制品中，由于石膏參與形成水化產物，摻加石膏可以顯著提高強度，減少收縮，碳系數也有很大提高。

同時，在澆注過程中，對石灰的消解有著明顯的延緩作用，從而減慢了料漿的稠化速度。所以，石膏的摻入量，既要考慮提高制品性能，也要考慮控制工藝參數。如料漿的水料比、石灰的質量及用量等，一般石膏的摻人量控制在5％以內。

加氣塊在切割作業時，有時不但會出現胚體斷裂，還會出現許多不規則的貫穿或不貫穿的裂紋，這不僅給制品造成損失，還極大地影響制品的合格率。

一、選用原材料質量的影響：

1、粉煤灰：

作為加氣混凝土的主要硅質材料—粉煤灰，其活性主要與密度、細度以及其中玻璃體的含量有極大關系。

沒有經磨細處理的原狀粉煤灰顆粒較粗或粉煤灰含碳等惰性物質較多時，活性差，不能與水泥。石灰充分反應，水化產物少，制品強度發展較慢且低。

這不僅影響澆注穩定性，而且胚體性能差，硬化時間長，切割時很容易產生裂紋。

處理辦法：對粉煤灰進行磨細處理，以改善粉煤灰的漿體性能：或粗細灰搭配使用。

2、石灰

石灰以中速石灰為宜。如用快速石灰，因短時間內消解完畢，發熱集中在前期，不但料漿稠化快，發氣不暢，而且胚體硬化時間較長。

在靜停階段，胚體表面散熱較快，造成胚體中心溫度高，邊角部位溫度低，使胚體各部位硬化不一致，切割時容易造成多處裂紋。

處理辦法：

1、選用定點窯生產的中速石灰。

2、增加澆注攪拌時間，適當增加石灰用量。

3、改善靜停室保溫設施，改善胚體內部結構和溫度的均勻性。

二、加氣塊制品選用原材料配合比的影響

影響因素：石灰、石膏用量過多：2.用水量過多、過少。

處理辦法：應適當減少石灰、石膏用量：2.選擇一個合適的水料比。

三、加氣塊設備制品胚體硬度不勻造成斷裂。

情況分析：

1、有些加氣混凝土胚體由于中心溫度高，邊角部溫度低，因而硬化速度不一致，最后胚體在切割時硬度不同。

離中心部較遠的兩端胚體較軟，其變形較大，或在切割過程中抵抗變形的能力較差，容易發生裂縫，或者由于溫度應力已經形成微裂縫，在切割時，胚體解除了?？虻闹萍s，加上附加的外力影響，因而，裂縫顯露出來。

處理辦法：應從配料、攪拌和靜停保溫方面考慮，改善胚體內部結構和溫度的均勻性。